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PBS-305~505 系列
产品分类 : 卧式中空成型机
依不同塑料材质如：PE,PP,PVC,PS,PC NYLON等设计各机构，适合生产中小容量之各种容器。全无溢料设计，可长时间高效率全自动生产。
全自动押出中空吹气成型机FS-40PDDL-75
产品分类 : 卧式中空成型机
多层瓶共挤吹瓶机–适用于具有单模头或多模头的单工位和双工位，最多可生产六层容器（2到6层共挤），例如化学瓶，集装瓶或化妆品瓶。共挤出应用程序允许通过Full Shine特殊设计的模头将具有不同特性的无关材料组合到一个型坯中。这种组合可粘合不同的材料，例如通过高光泽度的外层和阻隔层之间的粘合层将它们结合在一起，以达到理想的效果。共挤应用是领先品牌Full Shine的先进技术。
全自动押出中空吹气成型机A 系列
产品分类 : 自动吹瓶机
此机种为风压锁模设计，简易设计，生产快速，适合多种小容量产品或棒棒冰容器之生产。螺杆驱动采变频器搭配皮带轮齿轮箱驱动马达。新型双模头生产设计。机台锁模成型方式为风压驱动。可升级为油压驱动(选配)。移模方式为前后摇摆方式，成品由正前方下料槽取出。独立式电控箱搭配简易式面板。简易型吹瓶机，适合初期较低资金投资生产。
气压式中空成型机- CM-40 系列
产品分类 : 自动吹瓶机
此系列机台专门针对生产药水瓶、玩具、棒棒冰之生产业者而设计。生产速度快，同时亦可针对不同之原料(例如PP, PE, PVC等)而生产不同之产品，为最具效率及高性能之机器。
三层连续式中空成型机
产品分类 : 电动中空成型机
•Production:10~25l Jerry Can •With Power Saving System •With Servo Motor & Ball Screw for Carrier Moving
油电混合式中空成型机- CM-HB 系列
产品分类 : 电动中空成型机
为因应省电节能及耐操好用的采购需求，嘉明积极研发省能源且兼具实用性的油电混合式中空成型机。具有全电式定位快速、精准及省能源的特性，也保有油压结构高推力的特性，不但低于全电式成本，而且能有效改善传统油压耗能源的问题，满足客户品质、速度、精密与稳定的高质化经济效益。
连续式中空成型机PK-CTS系列
产品分类 : 挤出中空成型机
3层共挤吹瓶机，用于0.2 / 0.5 / 1/2/3/4 / 5L瓶子HMI触摸屏，与PLC系统（可选的Siemens / B＆R Control）结合使用，易于维护。选配的吹塑单元/模头移动方便地更换模具。内置安全装置，为机器操作员提供最大的保护。高增塑能力的挤出螺杆设计用于应对材料变化。增塑螺杆和机筒由特殊的氮气处理钢精密加工而成。水冷技术控制进料区温度。冷水机循环水力控制吹针。双工位配置允许连续吹塑。这样可以减少停机时间并提高生产效率。该系列可以与选定的单个工作站一起运行。当在一台机器上同时需要两种功能时，请购买该机器用于PVC应用，并订购其他零件（螺钉和模头）以转换为PE应用。
全电式中空成型机-CM-FE
产品分类 : 自动吹瓶机
有鉴于环保节能需求，尤其针对医药用品、化妆品瓶、及食品业之工作环境，此全电式中空成型机可放置于无尘室中运作，用于生产高品质及高产量的洁净容器，低耗能低污染，达到长期降低生产成本之目的。
全电式连续式中空成型机
产品分类 : 电动中空成型机
Servo Motor: Clamping Unit/Carrier Moving/Blow Pin/Parison Control Application: For Foods And Medical Or Special Application
连续式中空成型机- - CM-S/D/T/FH 系列适合大容器
产品分类 : 卧式中空成型机
该系列是单站挤出吹塑机，适用于10L至20L的容器。这些机器具有很高的可靠性，出色的效率和灵活性，可以满足各种客户需求。
连续式中空成型机CM-HB系列
产品分类 : 电动中空成型机
节能省电。采用一个油电伺服马达主控中空成型机所有动作，用电量只有一般油压机器的20~45%，可轻易达成节能减碳的目标。 油电混合系统，根据实际工况进行自动调速，大幅降低能量损耗，符合现今节能与环保观念。降低系统响应时间，并达到高精度产品之质量要求。
连续式中空成型机-CM-EH/EH2D系列
产品分类 : 卧式中空成型机
这系列是专做中小型容器，高强度平移式结合八穴模头设计，配合打溢料设备及机械手，可全自动且高效率生产。另可搭配机械手及输送带，方便生产线之规划。
Medium Co-extrusion Blow Molding Machine – Double Station
产品分类 : 自动吹瓶机
Medium Co Extrusion - Continuous Type Blow Molding Machine Chen Way Machinery is well-known for its 20L three-layer blow molding machines. Three-layer co extrusion blow molding machines are the most popular choice for the edible oil export countries, and their productions range from 5L to 30L jerry can. The composition for three-layer products is usually as follows: The outer layer is composed of 15%-20% virgin material and masterbatches The inner layer is composed of 15%-20% virgin material. The middle layer is a combination of 60%-70% cost-effective regrind material and CaCO3 (no more than 30%) which reduces material cost by 10-12%. By contrast, only around 5%-7% CaCO3 can be added to single-layer jerry cans, which has no evident improvement over material savings.
