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标准横走式三轴伺服机械手ST3-S2
产品分类 : 工业机器人
该系列机械手主要用于注塑成型时成品及水口料的取出。适用于二板模或热流道模具。能实现各种特殊动作，如排列、堆放、品检和埋入等。适用于锁模力在300T以下的射出成型机。该系列机型主要应用于注塑成型时成品及水口料的取出。适用于二板模及热流道模具。能实现各种特殊动作，如排列、堆放、品检和埋入等。适用于锁模力在3600T以下的射出成型机。
横走式五轴伺服机械手ST5-S2
产品分类 : 工业机器人
该系列机械手主要用于注塑成型时成品及水口料的取出。分为单截式与双截式供客户选择，以适用于二板模、三板模或热流道模具。能实现各种特殊动作，如排列、堆放、品检和埋入等。适用于锁模力在3600T以下的射出成型机。
全伺服横走式机械手臂 - R系列
产品分类 : 工业机器人
R系列机械手适用于50-800吨各类卧式注塑机。有三轴和五轴AC伺服驱动。成品臂用于取出产品，手臂上下结构为单截或双截。R系列机械手适用于高精度、高速度的取出和嵌入，响应速度快，定位精度高。
全伺服横走式机械手臂 - TN系列
产品分类 : 工业机器人
New Titan系列机械手臂用于650-4000吨的各型塑胶卧式射出成型机,3轴伺服驱动,手臂为取出产品，上下手臂结构为双截式。应用于快速取出或多样的取出应用。
标准横走式三轴伺服机械手ST3-S
产品分类 : 工业机器人
该系列机械手主要用于注塑成型时成品的取出。分为单截式与双截式供客户选择，以适用于二板模或热流道模具。能实现各种特殊动作，如排列、堆放、品检和埋入等。适用于锁模力在3600T以下的射出成型机。
色料色母自动计量器 (MF)
产品分类 : 进料器
传统人工配色需经多次对色、拆装、搅拌，搬运等繁杂手续，且对工厂环境及工作人员的健康危害极大，而本公司色料色母自动计量器与各类成型机同步自动配色混料，可节省工时、原料、仓储空间、采购成本及防止工厂环境之污染。 透过专利设计的底座，色母料与塑料粒不会累积在入口处与螺杆间，可将色料、色母、添加剂和能自由滑落的粉末料、粉碎 料及主要原料等精确地自动计量，避免人工配色混料所产生的误差及原料的浪费，使成型品的颜色保持一致性。 成型品颜色的转换只需清理本机之进料螺旋杆，短时间内 即可改变颜色，省时又方便。 内部做过特殊处理，计量精准且无死角，容易清理，无卡料之烦恼。 转速(R.P.M)不受外界电源不稳定之干扰，能精确固定于所设定的转速，因此添加色料、色母或其他添加剂时皆能保持均匀稳定。 只需将主原料的使用量及色料、色母或其他添加剂之添加率输入，计算机即自动运算转速，操作简单，且有多组记亿储存功能，使成型工作之 转换更加得心应手。 针对间歇进料之射出成型机，亦配备有自动定时器，可免除成型机进料时间不定，造成色母添加量不稳定的困扰。
Injection Molding Project Workflow
产品分类 : OEM/ODM Contract Services
From Concept to Delivery — Ensuring Precision and Reliability At our facility, every injection molding project follows a well-defined, 8-step workflow designed to ensure optimal quality, efficiency, and customer satisfaction. From initial mold flow analysis to final delivery, we emphasize precision at every stage. Whether you need a customized component or large-volume production, we deliver with consistency and care. Workflow Overview: MFA (Mold Flow Analysis): Simulate mold performance before production to identify potential defects and optimize gate and runner design. Mold Making: Skilled technicians craft the mold using advanced machining equipment for durability and precision. Mold Trial: Conduct initial test runs to verify mold performance and ensure part accuracy. Sample Approved: Obtain client approval on the first article for dimensional and cosmetic standards. Volume Production: Begin mass production using validated mold settings to ensure stable output. Quality Control: Each batch is carefully inspected to maintain consistent product quality. Packaging: Products are securely packed based on export requirements. Delivery: Final products are shipped with full traceability and documentation support. Let us be your trusted partner in plastic part manufacturing.
