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色料色母自动计量器 (MF)
产品分类 : 进料器
传统人工配色需经多次对色、拆装、搅拌，搬运等繁杂手续，且对工厂环境及工作人员的健康危害极大，而本公司色料色母自动计量器与各类成型机同步自动配色混料，可节省工时、原料、仓储空间、采购成本及防止工厂环境之污染。 透过专利设计的底座，色母料与塑料粒不会累积在入口处与螺杆间，可将色料、色母、添加剂和能自由滑落的粉末料、粉碎 料及主要原料等精确地自动计量，避免人工配色混料所产生的误差及原料的浪费，使成型品的颜色保持一致性。 成型品颜色的转换只需清理本机之进料螺旋杆，短时间内 即可改变颜色，省时又方便。 内部做过特殊处理，计量精准且无死角，容易清理，无卡料之烦恼。 转速(R.P.M)不受外界电源不稳定之干扰，能精确固定于所设定的转速，因此添加色料、色母或其他添加剂时皆能保持均匀稳定。 只需将主原料的使用量及色料、色母或其他添加剂之添加率输入，计算机即自动运算转速，操作简单，且有多组记亿储存功能，使成型工作之 转换更加得心应手。 针对间歇进料之射出成型机，亦配备有自动定时器，可免除成型机进料时间不定，造成色母添加量不稳定的困扰。
三合一塑胶回收机: Repro-Flex
产品分类 : 废塑料回收机
回收机的设计可用来处理高达95%表面印刷的回收料，打造循环经济的理想选择 1. 脱气前过滤：确保再制粒子质量的关键步骤 本机专为处理高印刷比例的回收料而设计，能将重印刷回收料进行回收再造粒。在脱气流程之前，我们采用先进的过滤系统，有效去除杂质和污染物。此项设计可确保产生优质的脱气效果，大幅提升再制粒子的纯净度和质量，让您生产出更优质、更具价值的再生产品。 2. 三重脱气：彻底去除油墨与湿气，成就卓越品质 为确保最佳的脱气效果，我们的回收机采用领先业界的三重脱气技术。除了在第一段挤出机配置双重脱气系统外，特别设计的透气区块 (位于第一和第二段挤出机的连结处) 作为第三脱气区段。此三重脱气设计能更有效地去除回收料上的油墨、残留溶剂和多余的湿气，大幅降低再生粒子的异味和挥发性有机化合物 (VOCs) 含量，提供更安全、更环保的再生材料。 3. 改良切粒设计：实现快速且稳定的供料，提升产能 我们不断精进切粒技术，改良后的切粒设计在印刷BOPP薄膜回收应用中表现出色。粉碎单元不仅具备高效的粉碎能力，更巧妙地利用运转过程中产生的热能来预热塑料料，使其紧缩。紧缩的步骤大幅提升从粉碎单元至挤出段的送料稳定度，确保均匀且连续的进料。高稳定性的送料是维持机器产能稳定的关键，让您的生产线始终保持高效运作。 塑料回收废料 运用范围：广泛应用，创造无限价值 Repro-Flex 产出的再生塑料粒可立即用于生产线进行再次生产，应用范围广泛。最常见的应用包括吹袋机和水管挤出机，用于生产各种塑料制品，例如垃圾袋、包装膜、农用薄膜和建材等。我们的回收解决方案能帮助您实现资源循环利用，降低生产成本，并提升产品的市场竞争力。 1. 一次再生干净塑料料 - 塑料产品生产厂内废料：降低成本，提升价值 塑料产品生产厂 (例如吹袋工厂、制袋工厂和印刷厂) 平均会产生约占总产量 5% 的废料。在石油和新料价格持续上涨的背景下，塑料厂内废料回收的重要性日益凸显。使用 Repro-Flex 回收机，您可以将生产过程中产生的废料 (例如膜卷瑕疵品、制袋过程裁剪耳料) 进行回收再利用，大幅降低新料的购买成本。一次再生的回收料品质最高可达新料的 98%，许多生产商已选择使用一次再生废料来生产高质量产品，其品质与使用新料生产的产品相差无几。这种方式不仅能节省原料成本，还能提高产品的市场价值，符合环保趋势，提升企业形象。 2. 次级回收废料 - 水洗废料，含有微量杂质之塑料粒子：扩大应用，创造收益 为满足不同客户的需求，Repro-Flex 机台也可灵活地回收水洗后的废料 (例如废弃的塑料膜、农用膜、建筑工程用覆盖膜等)。Repro-Flex 粉碎过程中因旋转产生的热能，可用于加热水洗过后的废料，并带走料中多余的水分，有效降低后续处理的能源消耗。在挤出机的部分，双脱气孔可以再次释出水分及印刷油墨，进一步净化再生粒子。水洗原料产出的塑料粒多用于再次生产，例如制造垃圾袋、工程用膜、覆盖布用的塑料膜及生产水管等。Repro-Flex 机台还可选配色母/添加剂送料器，方便您根据需求调整回收粒子的颜色，拓展应用范围，创造更多收益。 Repro-Flex 回收机优势：高效、可靠、经济 三合一设计的回收机台：节省空间，降低成本 Repro-Flex 回收机整合了粉碎、挤出及切粒三大单元于一体，实现一站式回收解决方案。回收料可直接送至机台进行加工，最终得到高质量的再生塑料粒。这种整合式设计省去了分别粉碎、挤出及制粒所需的人工、工厂占地及耗电量，大幅降低您的运营成本，提升生产效率。 便捷的操作方式：简化流程，提升效率 回收料可直接放置在输送带上，由输送带自动送至粉碎单元。输送带的送料量由安培控制，实现精确的定量送料，确保进料的稳定性和均匀性。粉碎筒不仅能高效切割塑料膜，还能在切割过程中压缩粉碎后的塑料碎片，使其产生重量，并利用切割旋转产生的离心力将塑料料直接送入挤出机进行熔融。挤出的熔融料经由模头切粒单元可立即进行制粒和冷却，产出的回收料可直接用于生产线进行再次生产，简化操作流程，提升生产效率。 高效率，高产能：稳定进料，确保产量 结合粉碎及挤出单元的设计，可确保送入的回收料得到彻底的粉碎，并顺利喂入挤出机中。这种不间断的送料设计可提供稳定的进料量，使挤出机能够定量挤出塑料料。由于送料和挤出量稳定，机器也能稳定生产高质量的再生粒子，确保您的生产线能够持续高效运作。 高质量塑料粒：均匀颗粒，提升价值 切粒单元采用模头切粒的方式运作，可确保塑料粒子形状大小平均，颗粒均匀。因为粒子大小平均，用于生产线再次生产时，能获得更好的熔融效果和更稳定的产品品质，从而提升产品的整体价值。 投资成本可快速回收：高投资回报率，加速盈利 平均在一年内，投资此回收机的成本，都可以得到回收，实现快速盈利 以合理的价格为您的生产线购置高效能及耐用之回收机，提升生产效率，降低运营成本。 低耗电量、高产能，在减少生产成本的同时，也为您做到最高的产量，提升盈利能力。 交货期短并提供另客户安心的安装服务：POLYSTAR 每个月平均生产 8 台 Repro-Flex 回收机，平均交货日在 60 天左右。客户可在最短时间内开始在工厂内使用回收机，尽早享受回收带来的效益。