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切粒系统: 水下( 模面)
产品分类 : 塑料造粒机
该系统由三通阀，模头，冷却水室，切粒机，循环水管，离心脱水机等组成，配合周边之循环冷却水系统组合而成。塑胶原料经押出机熔融，由三通阀切换进料经由模头出料，在出料的瞬间，由切刀将塑胶切割，切割后的塑胶粒由循环水带向脱水机，此切粒之塑胶粒一般成圆球状。此系统特别于模面直接与水接处，所以温度控制相当重要，适用于低熔点、高粘度、不易水冷的塑胶材料，最常用于具弹性之塑胶材料。在操作上使用PLC控制易上手，刀具模面运转耗材成本低，且通过水下(模面)切粒系统生产的颗粒形状和大小均匀。主要用于PP、TPU、TPR、TPE等塑料。
51型轮胎硫化成型机
产品分类 : 橡胶硫化/硫化机
●油压单元可搭配伺服马达，降低能源消耗，并稳定产品质量，提高工作效率。 ●挟胎机械手及自动卸胎定位精准，提升缓冲效果。 ●热板采特殊回路设计，提高均温效果，可长时间保持温度稳定，降低产品不良率。 ●后充式装置(选配)：安装于主机后方，实行自动控制和续化运行，轮胎硫化后在受气体张力下进行冷却及定型，避免胎体变型，提高产品良率。
生物质撕碎机
产品分类 : 塑料／橡胶撕碎机
众安环保生物质双轴撕碎机，借鉴欧洲技术的设备，通过创新产品设计，实现了对物料的剪切破碎和撕碎综合原理的运用。它能够将物料粉碎到较小粒度，且对于对方捆、圆捆、散料均具有较好的破碎效果。生物质撕碎机常应用于多个领域，其中包括生物质直燃电厂、生物质沼气项目、畜牧业饲料、造纸业以及其他生物质再利用领域。 生物质撕碎机的常见结构主要有双轴（或四轴）剪切式、单轴辊切式以及撕裂式这三种。此类设备由动力系统驱动刀轴，并带动动刀转子以低速旋转。在刀具之间，材料会受到撕裂和剪切的作用，从而达到破碎的目的。破碎机主要包括刀箱、电机、减速机、机架以及智能化运维控制系统等组件。
三合一模头切粒塑料回收造粒机
产品分类 : 塑料造粒机
Single plant line reducing costs for labor and energy Special design of die head, not only producing evenly sized pellets but also reducing attrition rates of the cutting blades
PET拉伸吹瓶机系列-LM系列
产品分类 : 自动吹瓶机
全自动PET吹瓶机LM系列配有高速精密吹瓶阀，将空气回收转换为压力操作将减少空气消耗。从料斗转移到解扰器的瓶坯，按顺序自动输送到单个通道。缩短加热间距以减少能量浪费并提高加热效率。全自动PET吹瓶机LM系列采用连续集中加热方式，冷却坡道和吹气装置，有效隔离瓶胚颈部，避免瓶胚颈部因过热而变形。
PET吹瓶机系列-TEM12S2
产品分类 : 自动吹瓶机
1000瓶的鼓风机功耗：2Wh空气压缩机的功耗：6 kWh紧凑的空间由伺服电机控制的螺杆驱动，提供快速，平稳的运动单灯双向集中加热，易于控制在3°C以内和能量加热低压空气由于采用了高压回收系统，因此不需要压缩机。高效的空气回收系统，最高可达45％
PET吹瓶机系列-TEM06M1
产品分类 : 自动吹瓶机
特点采用64K彩色触摸屏控制系统，PLC操作友好。独特设计的机器结构使将吹塑机与输送机系统结合起来非常方便。瓶胚是自动的。特点采用64K彩色触摸屏控制系统，友好的PLC操作。独特设计的机器结构使将吹塑机与输送机系统结合起来非常方便。瓶胚自动排列，以便以单一方式供料，分料架由伺服电机驱动；这样可以避免瓶坯卡住，机器掉落或瓶坯浪费。采用伺服控制螺杆驱动系统；它是快速，稳定，清洁和环保的。将预成型坯以矩阵模式送入加热系统，并通过单灯和双面加热均匀加热。采用带有双面加热设计的单灯，与竞争对手的方法相比，将节省约50％的热量消耗。具有温度反馈功能，通过调节红外灯自动控制加热炉中的温度，以减少预结晶的问题。特殊设计的加热箱可提高更换红外灯和冷却坡道的维护便利性。夹紧机构由伺服电机和凸轮驱动。这样可以实现准确而稳定的运动，低噪音和最小的污染。利用空气回收系统，效率高达50％，因此不需要低压空气压缩机。这样可以节省设备投资成本和能源消耗多达15％。按单向进给系统布置，分隔架由伺服电机驱动；这样可以避免瓶坯卡住，机器掉落或瓶坯浪费。采用伺服控制螺杆驱动系统；它是快速，稳定，清洁和环保的。将预成型坯以矩阵模式送入加热系统，并通过单灯和双面加热均匀加热。采用带有双面加热设计的单灯，与竞争对手的方法相比，将节省约50％的热量消耗。具有温度反馈功能，通过调节红外灯自动控制加热炉中的温度，以减少预结晶的问题。特殊设计的加热箱可提高更换红外灯和冷却坡道的维护便利性。夹紧机构由伺服电机和凸轮驱动。这样可以实现准确而稳定的运动，低噪音和最小的污染。利用空气回收系统，效率高达50％，因此不需要低压空气压缩机。这将节省设备投资成本和能源消耗多达15％。