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Three Layer PP Tape Line Making Machine-TY-TLTM Series
产品分类 : 长丝与纱线挤出生產线
TYPLAS’s TLTM series is mainly used in PP, HDPE tape line production, it used for weaving by circular loom and flat loom into tubular woven bags, onion bags, FIBC fabrics, tents, and waterproof tarpaulin.
异型挤出生产线
产品分类 : 管材与型材挤出生產线
Everplast的异型材挤出机生产线，应用范围广泛，举凡生活中的PVC建材、装饰材、汽车产业、及其他PP/ABS/PC/PMMA不同材料的型材等。 Everplast可根据客户需制作的型材和材料运用，规划适合的单螺杆/平行双螺杆/锥形双螺杆生产线。 并配合着出色的模具制造和测试经验，提供专业的、全面性的异型挤出流程和设备。
管材挤出生产线
产品分类 : 管材与型材挤出生產线
Everplast管材挤出机依市场需求及塑胶材料的特性，采用PVC、HDPE、LDPE、PE、PP、ABS、PS、PC、PMMA等材料挤出产品。 Everplast的管材生产线广泛应用于建筑、工业、农业等各个领域。 其中，建筑方面主要用于给水、排水、电力管道等；工业方面则用于化工管道、工业排放管道等；农业方面则用于灌溉管道、水利工程等。
医疗管挤出生产线
产品分类 : 管材与型材挤出生產线
医疗产业蓬勃发展，尤其是医疗管更是不可或缺的产品之一，因此Everplast 为现代多样性的医疗管尺寸和材料(PVC/PE/TPU/PP/POE/EVA/FEP/PEEK... )及精密性的要求下，发展了范围广泛的机型(EMS-15, EMS-25, EMS-35, EMS-45, EMS-65, EMS-75, etc) ，以符合客户生产方面的需求 。 Everplast 医疗管挤出生产线也采用不锈钢外观设计，便利客户在无尘室空间下维护设备，并累积不少成功销售经验在海内外各地，在现今医疗管设备产业扮演不可或缺的角色。
三合一塑胶回收机: Repro-Flex
产品分类 : 废塑料回收机
回收机的设计可用来处理高达95%表面印刷的回收料，打造循环经济的理想选择 1. 脱气前过滤：确保再制粒子质量的关键步骤 本机专为处理高印刷比例的回收料而设计，能将重印刷回收料进行回收再造粒。在脱气流程之前，我们采用先进的过滤系统，有效去除杂质和污染物。此项设计可确保产生优质的脱气效果，大幅提升再制粒子的纯净度和质量，让您生产出更优质、更具价值的再生产品。 2. 三重脱气：彻底去除油墨与湿气，成就卓越品质 为确保最佳的脱气效果，我们的回收机采用领先业界的三重脱气技术。除了在第一段挤出机配置双重脱气系统外，特别设计的透气区块 (位于第一和第二段挤出机的连结处) 作为第三脱气区段。此三重脱气设计能更有效地去除回收料上的油墨、残留溶剂和多余的湿气，大幅降低再生粒子的异味和挥发性有机化合物 (VOCs) 含量，提供更安全、更环保的再生材料。 3. 改良切粒设计：实现快速且稳定的供料，提升产能 我们不断精进切粒技术，改良后的切粒设计在印刷BOPP薄膜回收应用中表现出色。粉碎单元不仅具备高效的粉碎能力，更巧妙地利用运转过程中产生的热能来预热塑料料，使其紧缩。紧缩的步骤大幅提升从粉碎单元至挤出段的送料稳定度，确保均匀且连续的进料。高稳定性的送料是维持机器产能稳定的关键，让您的生产线始终保持高效运作。 塑料回收废料 运用范围：广泛应用，创造无限价值 Repro-Flex 产出的再生塑料粒可立即用于生产线进行再次生产，应用范围广泛。最常见的应用包括吹袋机和水管挤出机，用于生产各种塑料制品，例如垃圾袋、包装膜、农用薄膜和建材等。我们的回收解决方案能帮助您实现资源循环利用，降低生产成本，并提升产品的市场竞争力。 1. 一次再生干净塑料料 - 塑料产品生产厂内废料：降低成本，提升价值 塑料产品生产厂 (例如吹袋工厂、制袋工厂和印刷厂) 平均会产生约占总产量 5% 的废料。在石油和新料价格持续上涨的背景下，塑料厂内废料回收的重要性日益凸显。使用 Repro-Flex 回收机，您可以将生产过程中产生的废料 (例如膜卷瑕疵品、制袋过程裁剪耳料) 进行回收再利用，大幅降低新料的购买成本。一次再生的回收料品质最高可达新料的 98%，许多生产商已选择使用一次再生废料来生产高质量产品，其品质与使用新料生产的产品相差无几。这种方式不仅能节省原料成本，还能提高产品的市场价值，符合环保趋势，提升企业形象。 2. 次级回收废料 - 水洗废料，含有微量杂质之塑料粒子：扩大应用，创造收益 为满足不同客户的需求，Repro-Flex 机台也可灵活地回收水洗后的废料 (例如废弃的塑料膜、农用膜、建筑工程用覆盖膜等)。Repro-Flex 粉碎过程中因旋转产生的热能，可用于加热水洗过后的废料，并带走料中多余的水分，有效降低后续处理的能源消耗。在挤出机的部分，双脱气孔可以再次释出水分及印刷油墨，进一步净化再生粒子。水洗原料产出的塑料粒多用于再次生产，例如制造垃圾袋、工程用膜、覆盖布用的塑料膜及生产水管等。Repro-Flex 机台还可选配色母/添加剂送料器，方便您根据需求调整回收粒子的颜色，拓展应用范围，创造更多收益。 Repro-Flex 回收机优势：高效、可靠、经济 三合一设计的回收机台：节省空间，降低成本 Repro-Flex 回收机整合了粉碎、挤出及切粒三大单元于一体，实现一站式回收解决方案。回收料可直接送至机台进行加工，最终得到高质量的再生塑料粒。这种整合式设计省去了分别粉碎、挤出及制粒所需的人工、工厂占地及耗电量，大幅降低您的运营成本，提升生产效率。 便捷的操作方式：简化流程，提升效率 回收料可直接放置在输送带上，由输送带自动送至粉碎单元。输送带的送料量由安培控制，实现精确的定量送料，确保进料的稳定性和均匀性。粉碎筒不仅能高效切割塑料膜，还能在切割过程中压缩粉碎后的塑料碎片，使其产生重量，并利用切割旋转产生的离心力将塑料料直接送入挤出机进行熔融。挤出的熔融料经由模头切粒单元可立即进行制粒和冷却，产出的回收料可直接用于生产线进行再次生产，简化操作流程，提升生产效率。 高效率，高产能：稳定进料，确保产量 结合粉碎及挤出单元的设计，可确保送入的回收料得到彻底的粉碎，并顺利喂入挤出机中。这种不间断的送料设计可提供稳定的进料量，使挤出机能够定量挤出塑料料。由于送料和挤出量稳定，机器也能稳定生产高质量的再生粒子，确保您的生产线能够持续高效运作。 高质量塑料粒：均匀颗粒，提升价值 切粒单元采用模头切粒的方式运作，可确保塑料粒子形状大小平均，颗粒均匀。因为粒子大小平均，用于生产线再次生产时，能获得更好的熔融效果和更稳定的产品品质，从而提升产品的整体价值。 投资成本可快速回收：高投资回报率，加速盈利 平均在一年内，投资此回收机的成本，都可以得到回收，实现快速盈利 以合理的价格为您的生产线购置高效能及耐用之回收机，提升生产效率，降低运营成本。 低耗电量、高产能，在减少生产成本的同时，也为您做到最高的产量，提升盈利能力。 交货期短并提供另客户安心的安装服务：POLYSTAR 每个月平均生产 8 台 Repro-Flex 回收机，平均交货日在 60 天左右。客户可在最短时间内开始在工厂内使用回收机，尽早享受回收带来的效益。
