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JS 237APR / JS 2310APR2 PET 打包带挤出机

产品分类 : 胶带挤出机

Extruding output range: 40 - 100 kgs/hr or 80 - 220 kgs/hr. Band width: 9.5 -19mm. High precision band width +/- 0.5mm. Entire machine employs direct drive for low noise running. Gears are hardened and precision ground for quiet running performance. SACMI screw is nitrogen treated, precision ground, and stress relieved. SACMI barrel is nitrogen treated, precision ground, and stress relieved. #304 stainless steel cooling water tank. Separate adjustment for winding torque and running speed ensures uniformity of band. Stretching unit is all-gear driven with oil bath lubrication for stability, quiet running and long service life. WINDING UNIT The winding unit is driven by a DC torque motor, featuring torque adjustment. The buzzer sounds when the preset length of band is reached. Changing the gears conveniently changes the winding width. Aluminum winding rollers. Choice of 200 or 400mm core bobbin. PRE-HEAT STRETCHING UNIT The machine uses electric heating to quickly achieve high temperature. The four stretching rollers are individually driven, and heated for efficient stretching. Stretching speed is controlled by a frequency inverter for maximum stability. EMBOSSING ROLLER The embossing rollers are manufactured from SKD11 material, vacuum heat treated for superior hardness and maximum wear resistance. Embossing depth is pneumatically adjusted with indication reader for accurate reading. Separate motor drive. MAIN CONTROL PANEL The temperature for the barrel, screw, and die are separately displayed on the main control panel. Temperature can be preset. JS 2310APR2 Hydraulic screen change. JS 2310APR2 2 layer straightening operation extends heating time, ensuring the stability of bands and superior tensile strength. Hot air circulation provides for a more efficient heating solution. Equipped with a water cooling tank for upgrading cooling and stiffening performance. Outstanding dehumidifying performance ensures constant band quality. DEHUMIDIFYING DRYER The dehumidifying dryer lowers the moisture content below 0.2% to achieve the utmost performance from production materials. The dryer prevents such problems as cracking, streaking, bubbles, flow marks, poor transparency, etc., which are all caused by incompletely dry resin.

强压入料单机拉条切回收造粒机

产品分类 : 塑料造粒机

高扭力，低操音，温控稳定，双段排气 适合多种回收料使用, 容易操作，性能大幅超越传统式机型, 拉条切适合MI高的塑料, 需粉碎至适当大小入料，可搭配粉碎机及拌料桶预混合, 切粒时无噪音

JS 336 PVC收缩膜制造机

产品分类 : 薄膜和片材挤出生产线

●双泡充气机，通过热水箱拉伸，特别适用于制作硬标签薄膜。 ●螺杆采用SCM4合金钢制造，镀铬，精密研磨，最大限度地耐磨，长时间连续作业。

伺服手机钢框移载机

产品分类 : 工业机器人

此移载机针对现有技术的不足，提供一种注塑机用钢片自动埋入上料装置，解决现有钢片埋入需要依靠人工手动埋入，效率低，报废率高，生产成本高的问题。 定位采用磁性接近开关，标准一轴控制系统，准确无误。 人机界面，操作方便，易懂,不需专业编程人员。

HF-FTO 真空型 PET押出制粒设备

产品分类 : 塑料造粒机

此机型主要应用于PET瓶片粉碎料，藉由真空系统来抽除水份与不纯物，减少水份对PET加工时的影响，经过熔融押出、过滤、造粒，为您打造最完整的造粒方案。适用材料：PET瓶片

全自动封阀机- AVI 系列

产品分类 : 塑料制袋机

熔喷模具

产品分类 : 挤压模/模头

SUITABLE AVAILABLE FOR POLYMERS INCLUDING PET And PP High processing precision. Internal heating with heating rod, external heating with heating board, temperature control by heating oil cycle to ensure products of good uniformity. Meltblown filter in continuous and automated production to cut production losses more than 35%, cu costs, reliable product quality. Cut production materials consumption sharply. Featuring high yield, low power consumption, low loss, easy operation. Integrated meltblown Extrusion Die. Integrated meltblown Extrusion Die featuring precision aperture, good consistency and without maintenance wear out. Improved meltblown fiber quality and uniformity, improved product quality. Improved Extrusion Die life cycle and life span. Reduced Extrusion Die change operating time, cut maintenance cost and power consumption. Installation capacity down 30 ~ 40 KW. Cut production costs sharply.

大型曲肘式伺服节能射出成型机

产品分类 : 卧式注塑机

• 超大的柱内距与容模量，固定板和活动板采有限元素法(Finite Element Analysis) 分析设计，以确保机械的强度及刚性。 • 采用双射移油缸可达到正确的模具对心效果，并可确保于高速高压射出时射嘴不会漏料。 • 线性滑轨射胶系统，减低机械耗损及背压产生，使产品射出更为精确。 • 采用BOSCH快速比例压力速度阀，此阀本身带有位置反馈，以及加装压力传感器，使得控制器所下达指令能够迅速反应回馈，达到敏捷精准的控制需求。

高精度油压截断冲床机CSS-607

产品分类 : 发泡机械

机身结构使用特殊钢料造型、耐冲压、永保平面度、冲头与滑块一体成型、高耐磨、强度特性、冲压稳定、延长刀模寿命、刀具可使用雷射刀、冲床冲模均可、产品无须边、各角度鲜明。吹料装置更可配合机械动作，一冲一吹，把斩后成品自动吹上，取料更方便、安全，加上万能沟底盘；锁模方便、迅速。并配置定点式脚踏开关等等，皆是展现高度成熟、专业工业设计取向。半自动刀模设定，操作易上手，又安全。

高精度四柱式油压裁断机CSS-603

产品分类 : 切割机

本机由压系统采用先进而耐用的特殊回路以及稳定性高的电控系统，可达超水准的效能。上下冲压行程由四大钢柱代替滑轨，前后送料采用精密线性轨道。机械启动后，低噪音、动作敏捷、轻巧，利于楼层厂房设计。有高度精度的裁斩深浅（微调）刻画调整器，精度容许值0.008mm。特殊平面钢板，代替传统式钻板，永久不磨损，刀具使用寿命长，永保锐利，提高工作效率。加工物件可全断及半断，背胶式物件亦可使用，产品无须边。可选购加装自动冷却系统及全自动裁断深浅装置。本机有安全防护装置，可确保人机安全。高精度的机体结构，可作全断及半断加工。上下冲压行程采用四柱高刚性导柱，送料机构采用线性轨道。两断式压力控制，动作轻巧，低噪音，适合楼层厂房使用。自动调刀机构，依设定自动调整，精度0.01mm（选配0.001mm）。高精度德国钢版，耐用度高，永不磨损。本机采用先进且耐用的油压系统及电控回路。安全防护装置，确保人员安全（可选配CE架构）。

高速曲肘式伺服节能射出成型机 (TSV 系列)

产品分类 : 液压夹模注塑机

特快锁模系统，采用油压差动回路，提高速度达60﹪以上，缩短周期，节省能源。 特殊无给油自润模板滑片，耐磨耐压，耐用性久。 自润铜司曲肘机构，确保机器之精度，可防止曲肘磨损。 采用BOSCH快速比例压力速度阀，此阀带有位置反馈，能够迅速反应回馈，达到敏捷精准的控制需求。 适用成型精密度高、薄壳成品之塑胶制品。 (成品厚度1 ㎜ L/t大于200) 蓄压器为选配装置。

三合一塑胶回收机: Repro-Flex

产品分类 : 废塑料回收机

回收机的设计可用来处理高达95%表面印刷的回收料，打造循环经济的理想选择   1. 脱气前过滤：确保再制粒子质量的关键步骤 本机专为处理高印刷比例的回收料而设计，能将重印刷回收料进行回收再造粒。在脱气流程之前，我们采用先进的过滤系统，有效去除杂质和污染物。此项设计可确保产生优质的脱气效果，大幅提升再制粒子的纯净度和质量，让您生产出更优质、更具价值的再生产品。   2. 三重脱气：彻底去除油墨与湿气，成就卓越品质 为确保最佳的脱气效果，我们的回收机采用领先业界的三重脱气技术。除了在第一段挤出机配置双重脱气系统外，特别设计的透气区块 (位于第一和第二段挤出机的连结处) 作为第三脱气区段。此三重脱气设计能更有效地去除回收料上的油墨、残留溶剂和多余的湿气，大幅降低再生粒子的异味和挥发性有机化合物 (VOCs) 含量，提供更安全、更环保的再生材料。   3. 改良切粒设计：实现快速且稳定的供料，提升产能 我们不断精进切粒技术，改良后的切粒设计在印刷BOPP薄膜回收应用中表现出色。粉碎单元不仅具备高效的粉碎能力，更巧妙地利用运转过程中产生的热能来预热塑料料，使其紧缩。紧缩的步骤大幅提升从粉碎单元至挤出段的送料稳定度，确保均匀且连续的进料。高稳定性的送料是维持机器产能稳定的关键，让您的生产线始终保持高效运作。   塑料回收废料 运用范围：广泛应用，创造无限价值   Repro-Flex 产出的再生塑料粒可立即用于生产线进行再次生产，应用范围广泛。最常见的应用包括吹袋机和水管挤出机，用于生产各种塑料制品，例如垃圾袋、包装膜、农用薄膜和建材等。我们的回收解决方案能帮助您实现资源循环利用，降低生产成本，并提升产品的市场竞争力。   1. 一次再生干净塑料料 - 塑料产品生产厂内废料：降低成本，提升价值 塑料产品生产厂 (例如吹袋工厂、制袋工厂和印刷厂) 平均会产生约占总产量 5% 的废料。在石油和新料价格持续上涨的背景下，塑料厂内废料回收的重要性日益凸显。使用 Repro-Flex 回收机，您可以将生产过程中产生的废料 (例如膜卷瑕疵品、制袋过程裁剪耳料) 进行回收再利用，大幅降低新料的购买成本。一次再生的回收料品质最高可达新料的 98%，许多生产商已选择使用一次再生废料来生产高质量产品，其品质与使用新料生产的产品相差无几。这种方式不仅能节省原料成本，还能提高产品的市场价值，符合环保趋势，提升企业形象。   2. 次级回收废料 - 水洗废料，含有微量杂质之塑料粒子：扩大应用，创造收益 为满足不同客户的需求，Repro-Flex 机台也可灵活地回收水洗后的废料 (例如废弃的塑料膜、农用膜、建筑工程用覆盖膜等)。Repro-Flex 粉碎过程中因旋转产生的热能，可用于加热水洗过后的废料，并带走料中多余的水分，有效降低后续处理的能源消耗。在挤出机的部分，双脱气孔可以再次释出水分及印刷油墨，进一步净化再生粒子。水洗原料产出的塑料粒多用于再次生产，例如制造垃圾袋、工程用膜、覆盖布用的塑料膜及生产水管等。Repro-Flex 机台还可选配色母/添加剂送料器，方便您根据需求调整回收粒子的颜色，拓展应用范围，创造更多收益。 Repro-Flex 回收机优势：高效、可靠、经济 三合一设计的回收机台：节省空间，降低成本 Repro-Flex 回收机整合了粉碎、挤出及切粒三大单元于一体，实现一站式回收解决方案。回收料可直接送至机台进行加工，最终得到高质量的再生塑料粒。这种整合式设计省去了分别粉碎、挤出及制粒所需的人工、工厂占地及耗电量，大幅降低您的运营成本，提升生产效率。   便捷的操作方式：简化流程，提升效率 回收料可直接放置在输送带上，由输送带自动送至粉碎单元。输送带的送料量由安培控制，实现精确的定量送料，确保进料的稳定性和均匀性。粉碎筒不仅能高效切割塑料膜，还能在切割过程中压缩粉碎后的塑料碎片，使其产生重量，并利用切割旋转产生的离心力将塑料料直接送入挤出机进行熔融。挤出的熔融料经由模头切粒单元可立即进行制粒和冷却，产出的回收料可直接用于生产线进行再次生产，简化操作流程，提升生产效率。   高效率，高产能：稳定进料，确保产量 结合粉碎及挤出单元的设计，可确保送入的回收料得到彻底的粉碎，并顺利喂入挤出机中。这种不间断的送料设计可提供稳定的进料量，使挤出机能够定量挤出塑料料。由于送料和挤出量稳定，机器也能稳定生产高质量的再生粒子，确保您的生产线能够持续高效运作。   高质量塑料粒：均匀颗粒，提升价值 切粒单元采用模头切粒的方式运作，可确保塑料粒子形状大小平均，颗粒均匀。因为粒子大小平均，用于生产线再次生产时，能获得更好的熔融效果和更稳定的产品品质，从而提升产品的整体价值。   投资成本可快速回收：高投资回报率，加速盈利 平均在一年内，投资此回收机的成本，都可以得到回收，实现快速盈利 以合理的价格为您的生产线购置高效能及耐用之回收机，提升生产效率，降低运营成本。 低耗电量、高产能，在减少生产成本的同时，也为您做到最高的产量，提升盈利能力。 交货期短并提供另客户安心的安装服务：POLYSTAR 每个月平均生产 8 台 Repro-Flex 回收机，平均交货日在 60 天左右。客户可在最短时间内开始在工厂内使用回收机，尽早享受回收带来的效益。