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高速单层膜吹袋机
产品分类 : 吹膜挤出机
先进的螺杆设计和槽式给料机，材料混合比例良好，产量高，生产质量可靠。 独特的模头和风环吹出稳定气泡，并产出更均匀的膜厚和更均匀的袋子。为T恤包，购物袋，农业等许多方面提供了一个很好的解决方案。 机器高度可调整。 特性 原料应用：HDPE / LDPE / LLDPE / EVA 高效率机器，能耗低但产量高。 高级齿轮箱带强制润滑系统和油冷却器。 螺杆和料桶的混合性能好。 选配装置 自动进料机 单层膜模头与风环 A/A双层膜模头与风环 旋转模头 手动换网装置 IBC (气泡内部冷却装置) OBC 膜厚控制系统 Corona 表面处理机 压花轮 双收台 荷重元 连线柔版印刷机
LDPE / LLDPE吹膜生产线（JC-LH系列）
产品分类 : 吹膜挤出机
JC-LH系列吹膜挤出生产线是专为LDPE / LLDPE膜生产而设计的，可实现高产量，并具有优异的膜质量和透明度，可满足各种应用需求。
共挤吹膜机（JC-CX系列）
产品分类 : 共挤吹膜机
The JC-CX series Multi-layer Blown Film Co-Extrusion Line is available in two layer, three layer, and up to five layer configuration based on a modular concept producing variety of quality film over various industries. Combines high output with excellent film quality, the line is designed to produce films for a wide range of application. From general purpose packing film or lamination film, of complex technical film or food packaging with high grade barrier properties, JC-CX series coextrusion blown film line has convincing solution to every customer’s need.
PET吹瓶机系列-广口系列
产品分类 : 卧式中空成型机
采用64K彩色触摸屏控制系统，PLC操作友好。独特设计的机器结构使将吹塑机与输送机系统结合起来非常方便。瓶胚自动排列，以便以单一方式供料，分料架由伺服电机驱动；这样可以避免瓶坯卡住，机器掉落或瓶坯浪费。采用伺服控制螺杆驱动系统；它是快速，稳定，清洁和环保的。将预成型坯以矩阵模式送入加热系统，并通过单灯和双面加热均匀加热。采用带有双面加热设计的单灯，与竞争对手的方法相比，将节省约50％的热量消耗。具有温度反馈功能，通过调节红外灯自动控制加热炉中的温度，以减少预结晶的问题。特殊设计的加热箱可提高更换红外灯和冷却坡道的维护便利性。夹紧机构由伺服电机和凸轮驱动。这样可以实现准确而稳定的运动，低噪音和最小的污染。利用空气回收系统，效率高达50％，因此不需要低压空气压缩机。这将节省设备投资成本和能源消耗多达15％。
Medium Co-extrusion Blow Molding Machine – Double Station
产品分类 : 自动吹瓶机
Medium Co Extrusion - Continuous Type Blow Molding Machine Chen Way Machinery is well-known for its 20L three-layer blow molding machines. Three-layer co extrusion blow molding machines are the most popular choice for the edible oil export countries, and their productions range from 5L to 30L jerry can. The composition for three-layer products is usually as follows: The outer layer is composed of 15%-20% virgin material and masterbatches The inner layer is composed of 15%-20% virgin material. The middle layer is a combination of 60%-70% cost-effective regrind material and CaCO3 (no more than 30%) which reduces material cost by 10-12%. By contrast, only around 5%-7% CaCO3 can be added to single-layer jerry cans, which has no evident improvement over material savings.
