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热分条高速背心袋制袋机（热切系统）
产品分类 : 制袋机按用途
热纵剪系统+角撑板-使用巨型薄膜卷并热纵剪成多条线。通过一次挤出薄膜和印刷1次来节省人工和成本。 高速热切系统 - 适用于印刷背心袋。光电眼和伺服准确登录印刷位置。高速热切系统，可在200/250/300rpm系统中使用。 全自动夹手空压冲台 - 计数到达后，夹手台收集袋子并由空压冲台冲剪缺口，再以输送带移动。生产不间断。
小型双螺杆押出机
产品分类 : 双螺杆挤出机
PSM系列【同向双螺杆押出机】为弘煜机械有限公司多年研发制造的主要系列产品。高速同向旋转双螺杆押出机，主要用于塑、橡胶料的连续填充、共混、增强、脱气、反应、着色等混链制粒，且亦适用于食品及药品的连续混合、膨化、糊化、挤出等连续制程。 PSM同向双螺杆押出机的料缸与螺纹块均采用组合方式，其特点为置换、维修、调整便利，尤其是利用螺纹块不同的组合功能，可适用于各种原物料严苛的品质要求。 PSM同向双螺杆押出机控制系统采用PLC 工业级程式控制器，并配置高阶触控式操作萤幕，可进行自动或手动操作，亦可纪录及显示押出机的操作参数。该触控萤幕色彩画面美观，操作简便。操作程式并具有异常警报、异常停机、连锁控制等安全保护功能。此外，系统还兼具远端网路通讯连线功能，可与其他周边设备或中央控制系统监控连线。 PSM同向双螺杆押出机亦配备多项操作安全保护装置，其设计规范与制造流程均符合CE 等国际相关之安全标准。
分条机ULTRA TURRET/UHS-TR
产品分类 : 分切机和复卷机
此机型为独力卷取座，机器速度高达600m/min，收料直径1200mm，放料直径可达1500mmm 可于高速下完美分条并收卷BOPP. BOPET. CPP. 纸类等材料。
热封分条机- FSH
产品分类 : 分切机和复卷机
分条及封边：适用于押出或吹出之HD/PE, LD/PE, LLD/PE, PP, CPP等胶膜，从厚度0.006~0.1mm都能以每分钟20~40m的速度同时制成2~6条其宽度在40mm以上之不同尺寸的筒形胶膜(管料)。分条：玻璃纸、PET、OPP、CPP、PE、PS、PVC及各种胶卷、印刷后之各种材料之分条作业。
实用型分条复卷机- FSL-KA
产品分类 : 分切机和复卷机
专为各种软性包装材料设计如玻璃纸、PET、OPP、CPP、PE、PS、PVC及电脑防伪标签、电子电脑、光学机材、膜卷、箔卷、各种纸卷，胶卷及印刷后之各种材料之分条作业。
优越型分条机-FSL-T
产品分类 : 分切机和复卷机
FSL-T系列分条机专为市面上各种软性包装薄膜、工业薄膜、电子材料、纸卷及各种厚薄不均之膜卷分条所设计，该系列分条机为目前市场上最通用之分条机种。
Single Screw Pelletizing Extruder | CK-HS
产品分类 : 单螺杆挤出机
CK-HS series Single Screw Extruder can be applied to wide applications, e.g., masterbatch, compounding, and recycling. The screw rotational speed is second only to our CK-DHS high-throughput series. Possible materials : PP, HDPE, LDPE, PS, ABS, ABS & PC, PC, PA, PET, PBT, etc. Extruder screw : The extruder screw of CYKF’s single screw extruder is customized to satisfy different material formulations. The optimal configuration of screw zones ensures high-efficiency extrusion performance. The strict quality management guarantees good quality and long service life of this critical component. Die : The die material and mold runner must be selected and designed according to the physical properties and characteristics of plastics to avoid occurrences of uneven material flow rate, retention, excessive molding pressure, in-mold temperature increase, decomposition and carbonization or other situations that may damage material properties of plastics.
