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全自动卷取垃圾袋制袋机，分条&吹风折角，有/无轴式
产品分类 : 塑料制袋机
热分条+边折系统 - 可调整的热分条刀切割和封口巨型料卷成多线。边折装置在剖开的胶膜上形成边折。 全自动卷取台 - 全自动不间断系统插入纸轴和更换成品卷。无轴卷收机使用2组叉子进行自动不间断成品换轴。
双伺服背心袋制袋机+袋折叠系统BFTDGFA-V
产品分类 : 制袋机按用途
双伺服系统-2伺服控制2行与打印套准准确。上下模切-Synchornized上下模切和进料可确保稳定和高速的性能。用于卷筒T恤袋的真空废膜清除系统。自动折叠系统-伺服控制的第一和第二折分别（逐件）控制，每1-15堆由气动液压缸进行第三折。第四和第五折可选。
O 型环
产品分类 : Industrial Parts & Safety Gear
O 型环密封件用于防止液体或气体的流失，在工业应用中非常普遍，具备许多关键特性与优势： 广泛的应用范围：具备卓越的适应性，能在极宽的压力、温度范围及公差条件下，提供可靠的密封解决方案。 易于安装与维护：设计简洁，安装时无需涂抹密封胶，亦无需进行二次锁紧，大幅简化维护流程。 无需精密扭矩控制：安装时不需施加特定的扭矩，有效降低因过度锁紧而对结构造成损坏的风险。 轻量化与节省空间：O 型环体积小巧且重量极轻，能协助使用者最大化地利用机构空间。 具备重复使用性：O 型环在许多应用场景，相较起可重复使用，更具优势。 寿命可预测：在正确的应用条件下，产品的使用寿命直接对应于橡胶材料的自然老化周期，较易预测。 失效模式易于识别：O 型环的失效通常呈现渐进式，便于检测与识别，有利于进行预防性维护。 密封性能稳定：O 型环的密封设计容许金属部件直接接触，密封效能不受压缩量细微差异的影响。 具成本效益：O 型环结构简单、生产效率高，是兼具经济性与高效能的最佳密封选择。 尺寸分为以下几种标准： 美国标准：AS-568 泛欧洲/公制标准：METRIC (DIN/ISO) 日本工业标准：JIS B2401 (P/G/S/V 系列) 日本汽车标准：JASO F404 英国标准：BS 4518 瑞典机械标准：SMS 1586 中国国家标准：GB/T 3452.1 各种非标准尺寸
AS-568 O 型圈套装
AS-568 O 型圈套装 - 即时维护的理想密封解决方案 精确分类组合，适用于工业、汽车与航空航天应用 我们的 AS-568 O 型圈套装 专为维护、维修及紧急更换需求而设计，提供完整且有序的密封解决方案。每套产品均包含常用的 AS-568 标准 O 型圈尺寸，确保在设备停机不可接受时，能够迅速找到合适的密封件。
C-1 公制 O 型圈套装
产品分类 : Rubber Products & Parts
C-1 公制 O 型圈套装 C-1 公制 O 型圈套装是一款完整的公制尺寸组合，专为各类工业密封需求而设计。套装内包含多种常用公制 O 型圈，适用于维修、保养及售后服务等应用。 所有 O 型圈均具备稳定的品质和尺寸精度，可确保在液压、气动及一般工业系统中提供可靠的密封性能。坚固的收纳盒设计，便于快速识别、取用和现场操作。 产品特点 完整的公制尺寸 O 型圈组合 适用于液压、气动及工业密封 尺寸与材质品质稳定一致 分类收纳盒，取用方便 适合维修、保养与备品管理
Multi Layer 系列
产品分类 : 电动中空成型机
-VS系列：可增加一条透明白线于容器侧边，可方便看到内容物存量，如机-TC系列：适合生产双色之塑胶容器或玩具。 -TL系列：用以生产双层之容器，可节省高价材质用量，一般常用于化妆品或洗发精瓶。
Injection Molding Project Workflow
产品分类 : OEM/ODM Contract Services
From Concept to Delivery — Ensuring Precision and Reliability At our facility, every injection molding project follows a well-defined, 8-step workflow designed to ensure optimal quality, efficiency, and customer satisfaction. From initial mold flow analysis to final delivery, we emphasize precision at every stage. Whether you need a customized component or large-volume production, we deliver with consistency and care. Workflow Overview: MFA (Mold Flow Analysis): Simulate mold performance before production to identify potential defects and optimize gate and runner design. Mold Making: Skilled technicians craft the mold using advanced machining equipment for durability and precision. Mold Trial: Conduct initial test runs to verify mold performance and ensure part accuracy. Sample Approved: Obtain client approval on the first article for dimensional and cosmetic standards. Volume Production: Begin mass production using validated mold settings to ensure stable output. Quality Control: Each batch is carefully inspected to maintain consistent product quality. Packaging: Products are securely packed based on export requirements. Delivery: Final products are shipped with full traceability and documentation support. Let us be your trusted partner in plastic part manufacturing.
覆膜机LM-65-700 / SD
产品分类 : 淋膜机
● “Touch Screen Type” Operation Panel & Synchronized System as Standard Equipment ● Line Speed: Max 120 meter/min ● Equipped Auto Roll Changing System
覆膜机（新产品）LM90-15 / SW
产品分类 : 淋膜机
● “Touch Screen Type” Operation Panel & Synchronized System as Standard Equipment ● Line Speed: Max 120 meter/min ● Equipped Auto Roll Changing System