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Blow Molding Machine PBI-X 系列

产品分类 : 挤出中空成型机

本产品在化学桶、玩具、汽车用产品，最大容量在220公升左右。 L Ring桶子、野外休闲桌子、工具箱等超高分子原料产品。

凯美塑胶机械股份有限公司

薄件成型专用系统

产品分类 : 循环注塑机

AH系列 - 薄件成型专用系统 : AH-110~150 无论科技与经济如何变化，食品容器产业在塑料成型领域向来占有一席之地，有鉴于成本低减与环境友善的诉求，食品容器对于减少成品厚度与增加模穴数之需求也愈发殷切。富强鑫特别开发薄型容器专用之成型系统 - AH系列，为食品薄型容器成型业者提供最佳解决方案。

富强鑫精密工业股份有限公司

• PSH 系列--冷切粒机，是由弘煜机械有限公司为配合塑、橡胶原料制粒生产而自行研发的冷切粒设备，亦为同向双螺杆押出机重要的外围设备。由于押出成条状的塑、橡胶料在进入切粒机前已经被充分冷却与除水，因此切粒加工过程简单，可适用于各种塑料或橡胶材料的制粒加工。 • PSH冷切粒机之刀具采用高硬度的合金制作，加之精密的结构设计，使得刀具使用寿命长，机器负载时震动小、噪音低。此外，另款机型并配置有切粒长短同步控制功能，可依制粒要求调整切粒长短，此一系列切粒机具有防潮、排水、可清洗、操作简单、维修方便等特点。 • PSH冷切粒机在运转时，刀具部分完全封闭于防护罩内，外部并装有设紧急停俥装置，以保护操作人员和机器的安全。

弘煜机械有限公司

热模面造粒系统

产品分类 : 塑料造粒机

降低成本将来自挤出机的熔融聚合物传送至模头。旋转的刀片将热的材料从模具孔中切出，并落入水环中进行冷却。操作员无需拉丝，从而减少了重新拉丝时的结块浪费。更高的均匀性，更高的利润切粒机是一种万向节设计。切刀在操作过程中自动调整刀片。最终的塑料颗粒尺寸一致，以便以更高的价格出售，并为您带来更多的利润。

长毅机械工业有限公司

侧边入料子母机拉条切回收造粒机

产品分类 : 塑料造粒机

大型储料桶，物料投入稳定生产效率高，操作方便入料产能比强押入料稳定可以在料管上方加开入料孔同时喂料或配料。需粉碎至适当大小入料，可搭配粉碎机拉条切适合MI高的塑料额外选配强押入料斗于料管，可同时提供两种入料方式

久鼎机械股份有限公司

湿式废料再生机

产品分类 : 塑料造粒机

MGB-RPW-65 For PP, HDPE and LLDPE recycling.

铭机实业股份有限公司

双锥高速造粒整厂设备-水中切

产品分类 : 塑料造粒机

适用于流动性高、黏度高、不易拉条造粒等种类如高流动性的PP, PMMA, TPU, PU, PLA 特殊材质。高黏度原料。小马力，大产能, 耗电量小, 容易清洗及换料, 混合良好, 水中切系统

久鼎机械股份有限公司

FR式制粒机(洒粉式)

产品分类 : 进料器

橡胶、塑料及化学工业原料押出制粒用此机型强迫式入料押出造粒机, 系将密练机混练完成之胶料, 经由输送机运送至本机之储料槽后由强迫式入料装置将原料连续喂入单螺杆内, 再经连续挤押及造粒, ( 造粒方式有模头热切及模头水环式切粒 ).

利拿机械工业股份有限公司

基本型高速背心袋制袋机（热切系统）PV

产品分类 : 制袋机按用途

高速热切系统-用于印刷T恤袋。光电管和伺服套准准确的打印位置。高速热切系统可用于200/250 / 300rpm系统。手动收集-不带气爪和气动冲头的经济系统。人工收集堵塞的桩并通过离线气动打孔机手动打孔。

第赞企业有限公司

双面押出淋膜机(YSJ)

产品分类 : 挤出涂布机

● Working Material: BOPP film, CPP film, PET film, Cellophane, Aluminum foil, Paper, Non-woven fabric, PE film, Nylon film ● Resin: PP / LDPE / LLDPE / EVA / EAA / SURLYN

研胜机械股份有限公司

Injection Molding Project Workflow

产品分类 : OEM/ODM Contract Services

From Concept to Delivery — Ensuring Precision and Reliability At our facility, every injection molding project follows a well-defined, 8-step workflow designed to ensure optimal quality, efficiency, and customer satisfaction. From initial mold flow analysis to final delivery, we emphasize precision at every stage. Whether you need a customized component or large-volume production, we deliver with consistency and care. Workflow Overview: MFA (Mold Flow Analysis): Simulate mold performance before production to identify potential defects and optimize gate and runner design. Mold Making: Skilled technicians craft the mold using advanced machining equipment for durability and precision. Mold Trial: Conduct initial test runs to verify mold performance and ensure part accuracy. Sample Approved: Obtain client approval on the first article for dimensional and cosmetic standards. Volume Production: Begin mass production using validated mold settings to ensure stable output. Quality Control: Each batch is carefully inspected to maintain consistent product quality. Packaging: Products are securely packed based on export requirements. Delivery: Final products are shipped with full traceability and documentation support. Let us be your trusted partner in plastic part manufacturing.