中央供料系统
提供您最高质量、高价值的产品,从厂房规划、水电工程设计、无尘室工程设计、技术咨询、到整厂流程规划,由专人为您提供最完整、最专业的设计规划。一套可控制30台机器的中央供料系统,可在2~3 年内回收效益。
1. 节约能源
2. 节省人工成本
3. 更高的生产率
4. 保持工厂环境整洁
5. 提升公司整体形象
6. 原料集中管理,避免原料浪费及污染
7. 可隔离原料输送主机,减少噪音污染
吸料筒系列
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标准型(HS)
利用负压原理将原料吸入筒内,并由微动开关控制填料机之动作。
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透明型(GS)
由近接开关控制填料机之输送原料动作,且可将透明吸料筒直接置于成型机上,特制耐热玻璃缓冲区方便检视落料情况,使清料、换料等维护工作更得心应手。
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光学型(HS-S/GS-S)
采用高级不锈钢材质处理,原料不残留。
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加高型(HS-E)
方便用量变化扩充或缩减用,无限使用次数的环保概念,更为您节省添购机台设备的费用与使用空间。
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除尘型(HDF)
塑料在被输送的同时在料筒中翻动,使粉尘与塑料分离达到三倍除尘效果。整体不锈钢材质搭配透明特制耐热玻璃的设计,特别适合讲究低粉尘或无尘的光学业者。
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吸粉型(HSP)
适用粉状、粒状或薄片状原料,新料、回收料 都没问题。特殊设计不卡料且可防止粉尘外泄,保持厂房清洁。可加装集尘装置,延长主机的寿命使用寿命,并避免材料浪费,是粉料输送好帮手。
中央控制台
1.整合操作接口与运转状态显示面板于一数字化、智能化的微电脑触控荧屏。
2.简易的人机对话,使操作更方便。
3.由专人监控,亦可配合网络系统连接PC远程维护程序及修改,达到最有效率的操控模式。
4.微电脑触控式荧屏可控制每一抽料点的供料时间、原料别之选择及管路中残存塑料之抽空时间。
5.显示荧屏可清楚显示出机台、干燥筒,储料筒之运转状态,如开关机、满料、缺料及原料别等。
6.一般可设定40组抽料点(另可扩充)。
7.外形美观耐用,体积小、不估空间。
微电脑触控荧屏
‧ 运转状态:显示动作中机台的运转情况。
‧ 设定状态:显示出所设定的数值,如抽料站、原料别、吸料时间及抽空时间等。
‧ 异常:显示发生异常的机台及原料别。
选配:自动逆洗装置
鲁式鼓风机:适合长距离输送
高压鼓风机:适合短距离输送